整機(jī)應(yīng)用多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)涂布制程過(guò)程的均勻性和穩(wěn)定性，解決箔材抖動(dòng)、打皺等行業(yè)痛點(diǎn)，為客戶提供效率更高、性能可靠、維護(hù)便利、能耗更低的前段設(shè)備。

海目星激光切割技術(shù)突破工藝極限，改善充放電性能、解決毛刺/掉粉等安全問(wèn)題，助力電池性能的提升和產(chǎn)能的突破。

海目星迭代革新高速激光清洗技術(shù)，高效解決傳統(tǒng)清洗換型難、準(zhǔn)確度低、污染材料、清潔效果不佳、生產(chǎn)維護(hù)成本過(guò)高等問(wèn)題，廣泛應(yīng)用于鋰電極片制造Tab焊接位置的材料去除，具備高效、綠色、清洗效果好、對(duì)銅箔損失小等優(yōu)點(diǎn)，極大提高電池整線智造工藝水平。

適用于卷繞工藝的方形電池和圓柱電池。極耳成型和電芯卷繞一體化設(shè)計(jì)，工藝集成，讓客戶多重成本驟降。

本設(shè)備把正負(fù)極料卷沖裁成單片極片，并將成型的正負(fù)極片與隔膜層疊成單體電芯。定制化多工位Z疊設(shè)計(jì)，可根據(jù)客戶需求集成模切、裁斷、復(fù)合、熱壓成型等功能，具備高響應(yīng)低張力隔膜控制技術(shù)、全流程可追溯智能視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，高精度高效率電子凸輪裁斷&疊片技術(shù)，保障產(chǎn)品一致性、穩(wěn)定性、安全性。

海目星基于高柔性模塊化設(shè)計(jì)理念，融合虛擬調(diào)試、激光控制、數(shù)字孿生、多軸運(yùn)動(dòng)控制及機(jī)器視覺(jué)等核心關(guān)鍵技術(shù)，逐步實(shí)現(xiàn)12PPM-20PPM-22PPM以及更高產(chǎn)能的先進(jìn)制造躍遷。

更好地提高動(dòng)力電池&儲(chǔ)能電池頂蓋的穩(wěn)定性和良率。

用于電池（軟包、方形鋁殼、圓柱） Baking工序，可實(shí)現(xiàn)電池的上下料、干燥、冷卻全程的自動(dòng)化生產(chǎn)。整套方案采用柔性化設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)快速換線；結(jié)合整體智能化控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各模組運(yùn)行狀態(tài)，確保系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性，具有多種安全防護(hù)措施，保證設(shè)備和人員的安全。

海目星基于機(jī)構(gòu)模塊化技術(shù)、機(jī)器人控制技術(shù)、焊接控制與質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)、視覺(jué)檢測(cè)、智能動(dòng)態(tài)補(bǔ)償技術(shù)、多軸運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)、AGV調(diào)度技術(shù)等核心技術(shù)，打造動(dòng)力電池模組/PACK智造解決方案，攻克了行業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度不完善、檢測(cè)能力差、電池一致性和穩(wěn)定性較弱等問(wèn)題，大幅提升了電池模組/電池包（PACK）生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)。