PROFILE
技術(shù)原理
PLC軟件框架平臺(tái)的技術(shù)基礎(chǔ)
通過采用PLC模塊化開發(fā)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)設(shè)備功能模塊的標(biāo)準(zhǔn)化開發(fā)，并集成自動(dòng)代碼生成技術(shù)，采用統(tǒng)一的IO配置，電氣配置表等，按照響應(yīng)的要求，實(shí)現(xiàn)PLC自動(dòng)代碼的生成。
ADVANTAGE
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
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標(biāo)準(zhǔn)化代碼管理
統(tǒng)一管理軟件版本管理，采用模塊標(biāo)準(zhǔn)化代碼，減低故障率。
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縮短開發(fā)周期
減少代碼開發(fā)時(shí)間，采用模塊復(fù)用代碼，減少成本投入；采用自動(dòng)代碼生成工具，提升開發(fā)效率，縮短調(diào)試時(shí)間。
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重復(fù)利用率提升
提升大規(guī)模下的系統(tǒng)控制軟件交付能力和質(zhì)量，增加程序可重復(fù)使用性。
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提升代碼設(shè)計(jì)質(zhì)量
降低PLC程序開發(fā)成本，提升開發(fā)質(zhì)量，縮短開發(fā)周期，降低維護(hù)成本。
APPLICATION
技術(shù)應(yīng)用
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3C -
光伏 -
新型顯示 -
新能源動(dòng)力電池 -
鈑金
PRODUCTS
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交通運(yùn)輸
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鈑金加工
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查看產(chǎn)品
微凹雙面同步涂膜機(jī)-
轉(zhuǎn)塔式自動(dòng)收放卷。
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雙面微凹版同時(shí)涂布。
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超低能耗,配余熱回收。
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雙面電暈，增加附著力。
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雙層寬幅高速涂布機(jī)-
轉(zhuǎn)塔式自動(dòng)收放卷。
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模頭重復(fù)定位精度1 μm。
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雙層風(fēng)箱弧形布置，走帶平順。
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自由導(dǎo)輥稀油潤(rùn)滑，靈活性高。
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方形高速卷繞機(jī)-
采用變徑卷針，自動(dòng)修正極耳對(duì)齊度。
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極片糾偏有四級(jí)，與CCD檢測(cè)形成閉環(huán)。
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采用歐姆龍高性能運(yùn)動(dòng)控制器及領(lǐng)先技術(shù)。
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入料采用追切裁斷控制。
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三工位裁斷疊片一體機(jī)-
全流程在線視覺檢測(cè)，精度閉環(huán)調(diào)整良率高，不良信息可追溯。
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多級(jí)除塵系統(tǒng)，粉塵可控電芯短路率低。
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裁切與疊片一體化設(shè)計(jì)，避免極片周轉(zhuǎn)損傷、無重片。
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高響應(yīng)隔膜張力控制系統(tǒng)，隔膜拉伸損害低。
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圓柱切卷一體機(jī)-
極?切割糾偏與CCD閉環(huán)控制。
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NG不良內(nèi)部計(jì)算與信息追溯，NG不良單卷踢廢。
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配有多重除塵系統(tǒng)，除塵效率?。
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極?切割尺?與卷繞極?對(duì)?度在線監(jiān)測(cè)，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。
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方形電池頂蓋全自動(dòng)組裝線-
系統(tǒng)化防塵防顆粒處理。
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具備來料自檢&防呆功能。
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MES系統(tǒng)全閉環(huán)生產(chǎn)處理。
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飛濺少、焊縫效果佳、穩(wěn)定性高。
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方形電池頂蓋全自動(dòng)組裝線
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系統(tǒng)化防塵防顆粒處理。
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具備來料自檢&防呆功能。
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MES系統(tǒng)全閉環(huán)生產(chǎn)處理。
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飛濺少、焊縫效果佳、穩(wěn)定性高。
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鋼殼電池全自動(dòng)組裝線（扣式、方形、異形）-
兼容多種直徑、厚度、極耳焊接工藝、與密封方式
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首創(chuàng)的蓋板殼體激光焊接密封+自動(dòng)合蓋與同心對(duì)位機(jī)構(gòu)，焊接一致性好良率高。激 光密封也讓電池的能量密度相比扣合式密封更優(yōu)。
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設(shè)備主要包含正負(fù)極耳焊接，電芯入殼，注液（開放式/小孔），自動(dòng)合蓋，封口焊接，測(cè)試，清洗，AOI檢測(cè)，漏液檢測(cè)等工藝。
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線體效率可定制20-60ppm/Line。
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遮蔽線-
設(shè)備采用單工站單機(jī)架模式，自由拼裝設(shè)備數(shù)量匹配UPH。
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整線采用標(biāo)準(zhǔn)化的視覺定位、設(shè)備軌道自動(dòng)可調(diào)、程序可快速互拷，可兼容1mm~500mm產(chǎn)品快速完成換線。
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視覺點(diǎn)膠、高速貼膜、產(chǎn)品翻板、AOI檢測(cè)等工藝，經(jīng)過多次技術(shù)迭代設(shè)備已經(jīng)形成標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)備在穩(wěn)定性和成本具備很強(qiáng)的行業(yè)優(yōu)勢(shì)。
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在線高速點(diǎn)膠機(jī)-
獨(dú)特的外觀設(shè)計(jì)，顯示器內(nèi)藏中置可升降結(jié)構(gòu)，整線操作不干涉
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可自由選配產(chǎn)品預(yù)加熱、斜閥、功能擴(kuò)展背包等組件，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用節(jié)約成本；
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支持同步雙閥 、異步雙閥、AB閥點(diǎn)膠等多種點(diǎn)膠模式；
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智能點(diǎn)膠軟件，支持撞針閥、噴射閥、螺桿閥等不同的點(diǎn)膠工藝需求；
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大幅面點(diǎn)膠機(jī)-
超大點(diǎn)膠范圍，X軸900mm x Y軸800mm大尺寸產(chǎn)品點(diǎn)膠。
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針頭智能跟隨路徑自動(dòng)作方向旋轉(zhuǎn)，工件上的導(dǎo)電膠形成三角形分布。
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搭載激光測(cè)高傳感器，可實(shí)現(xiàn)高度補(bǔ)償、區(qū)域補(bǔ)償、膠路檢測(cè)等功能。
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可適配撞針閥、螺桿閥、噴射閥、等完成不同點(diǎn)膠工藝。
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視覺桌面點(diǎn)膠機(jī)-
外形尺寸小，放置桌面使用，適合低速小批量產(chǎn)品生產(chǎn)。
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行程支持點(diǎn)膠范圍支持200mm-400mm。
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XYZ軸采用精密絲桿導(dǎo)軌+伺服控制系統(tǒng)。
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可適配撞針閥、螺桿閥、噴射閥、等完成不同點(diǎn)膠工藝。
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全自動(dòng)方形電池電芯裝配線-
自動(dòng)化程度高，全程組裝無人干涉。
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模塊化設(shè)計(jì)，換型時(shí)間短、零件少、成本低。
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工藝流程自動(dòng)控制，信息全程可追溯，具備對(duì)接各類型MES系統(tǒng)。
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數(shù)字孿生3D可視化技術(shù)，設(shè)備狀態(tài)可視化、智能化信息交互，提升用戶體驗(yàn)。
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BC?光斑激光開膜設(shè)備-
整機(jī)采用工業(yè) PC 控制、模塊化柔性化編程設(shè)計(jì)；
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設(shè)備實(shí)現(xiàn)雙線供上/下料，操作方便；
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滿足 AGV 雙層雙線同步上/下料，減少 AGV 對(duì)接需求及機(jī)臺(tái)數(shù)量 ；
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根據(jù)客戶需求定制，實(shí)現(xiàn)無損、高產(chǎn)能、高精度、高效率 ；
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太陽能逆變器自動(dòng)組裝線-
生產(chǎn)效率高，雙班節(jié)省約40?。
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速度快且穩(wěn)定性強(qiáng),提高了產(chǎn)品后續(xù)測(cè)試環(huán)節(jié)的?次通過率。
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標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計(jì)，可隨時(shí)調(diào)整，擴(kuò)展工位或升級(jí)。
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生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)保存，和服務(wù)器聯(lián)?。
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透明脆性材料精密激光切割機(jī)-
采用大理石精密平臺(tái)，穩(wěn)定承載，耐腐蝕。
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使用直線電機(jī)搭配光學(xué)尺全閉環(huán)驅(qū)動(dòng)加工平臺(tái)，易維護(hù)、精度高。
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紅外皮秒激光器，加工熱影響區(qū)域小，特別適合于精細(xì)切割。
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采用進(jìn)口真空發(fā)生元件,保證產(chǎn)品吸附定位穩(wěn)定性。
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全自動(dòng)無損激光劃裂設(shè)備-
整機(jī)采用工業(yè)PC控制、模塊化柔性化編程設(shè)計(jì)；
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設(shè)備兼容156-230mm尺寸電池片；
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加工過程穩(wěn)定性好，熱影響區(qū)域小，粉塵少、良率高；
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切割后電池片機(jī)械轉(zhuǎn)化效率高；
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全自動(dòng)接線盒焊接機(jī)-
整機(jī)采用工業(yè)PC控制、模塊化柔性化編程設(shè)計(jì)
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全自動(dòng)激光焊接系統(tǒng)，可與客戶端上下工位組件輸送系統(tǒng)無縫對(duì)接
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設(shè)備外殼采用全鈑金結(jié)構(gòu)，全方位開閉式防護(hù)門，配可視化激光防護(hù)窗
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采用右邊進(jìn)料，左邊下料，上下料自動(dòng)運(yùn)行
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大圓柱電池模組PACK線-
主要工藝流程：電芯分選、極柱激光清洗、極性檢測(cè)、Busbar焊接、焊中檢測(cè)、焊后檢測(cè)、采集線焊接等
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單模/環(huán)形光斑激光焊接，焊接質(zhì)量?jī)?yōu)異
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高柔性，可聯(lián)機(jī)或離線使用，支持一鍵換型
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可搭載焊中檢測(cè)或OCT熔深檢測(cè)
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機(jī)器人激光焊接工作站-
可在線聯(lián)機(jī)或離線單機(jī)使用；
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模塊化設(shè)計(jì)，調(diào)試便捷，可快速換型;
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適用于于大型工件多維度激光焊接加工;
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支持?jǐn)?shù)據(jù)追溯，MES系統(tǒng)全閉環(huán)生產(chǎn)控制；
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激光錫球焊接機(jī)-
高效率：焊接速度快,最快0.3S/焊點(diǎn)。
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高精度：焊點(diǎn)一致性高，錫球直徑為50um~1500um，適用于高精密產(chǎn)品。
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免清潔：無飛濺，錫球無助焊劑，焊接后免清洗。
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安全：激光聚焦光斑小，熱影響區(qū)域小，無擠壓應(yīng)力，不會(huì)損傷工件。
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電池模組EOL測(cè)試機(jī)-
適用于方形、圓柱、軟包模組的EOL測(cè)試。
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主要包含模組的總正與外殼的絕緣、耐壓測(cè)試，模組的總正總負(fù)之間的電壓、內(nèi)阻，模組電芯電壓測(cè)試，模組電芯壓差計(jì)算，膜組溫度讀取等功能。
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設(shè)備采用單機(jī)設(shè)計(jì)可以在線測(cè)試，也可以離線測(cè)試。
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設(shè)備可以兼容單雙排模組，可以實(shí)現(xiàn)CMC自動(dòng)對(duì)插，換型時(shí)間短。
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電池模組低壓絕緣測(cè)試機(jī)-
適用于方形、圓柱、軟包模組的低壓絕緣測(cè)試。
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主要包含模組的電芯正極與外殼的絕緣、耐壓測(cè)試，模組電芯之間的絕緣、耐壓測(cè)試，模組電芯電壓測(cè)試，模組電芯的內(nèi)阻測(cè)試等功能。
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設(shè)備采用單機(jī)設(shè)計(jì)可以在線測(cè)試，也可以離線測(cè)試。
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設(shè)備可以兼容單雙排模組，換型時(shí)間短。
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電池模組CCS激光焊接機(jī)-
適用于方形/圓柱電池儲(chǔ)能模組采集線或CCS焊接
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主要包含視覺定位、激光測(cè)距、激光焊接等
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可選配WDD實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接過程穩(wěn)定性
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維護(hù)方便，占地面積小，換型時(shí)間短
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全自動(dòng)方形電池電芯裝配線
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自動(dòng)化程度高，全程組裝無人干涉。
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模塊化設(shè)計(jì)，換型時(shí)間短、零件少、成本低。
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工藝流程自動(dòng)控制，信息全程可追溯，具備對(duì)接各類型MES系統(tǒng)。
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數(shù)字孿生3D可視化技術(shù)，設(shè)備狀態(tài)可視化、智能化信息交互，提升用戶體驗(yàn)。
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全自動(dòng)方形鋁殼電池真空干燥線-
自動(dòng)化程度高，全程組裝無人干涉。
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兼容性強(qiáng)，可兼容多種不同系列產(chǎn)品。
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模塊化設(shè)計(jì)，換型時(shí)間短、零件少、成本低。
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適用產(chǎn)品：方形鋁殼電芯、刀片電芯、圓柱電芯。
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HF·C系列雙平臺(tái)激光切割機(jī)-
模塊化設(shè)計(jì)，整機(jī)優(yōu)質(zhì)搭配；
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榫卯結(jié)構(gòu)床身，有效保障機(jī)床長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定；
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高強(qiáng)度拉制鋁橫梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，優(yōu)越動(dòng)態(tài)性能；
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全包圍式機(jī)床，雙工作臺(tái)，生產(chǎn)安全、效率更高；
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大圓柱電池模組PACK線
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主要工藝流程：電芯分選、極柱激光清洗、極性檢測(cè)、Busbar焊接、焊中檢測(cè)、焊后檢測(cè)、采集線焊接等
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單模/環(huán)形光斑激光焊接，焊接質(zhì)量?jī)?yōu)異
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高柔性，可聯(lián)機(jī)或離線使用，支持一鍵換型
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可搭載焊中檢測(cè)或OCT熔深檢測(cè)
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BC?光斑激光開膜設(shè)備
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整機(jī)采用工業(yè) PC 控制、模塊化柔性化編程設(shè)計(jì)；
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設(shè)備實(shí)現(xiàn)雙線供上/下料，操作方便；
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滿足 AGV 雙層雙線同步上/下料，減少 AGV 對(duì)接需求及機(jī)臺(tái)數(shù)量 ；
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根據(jù)客戶需求定制，實(shí)現(xiàn)無損、高產(chǎn)能、高精度、高效率 ；
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機(jī)器人激光焊接工作站
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可在線聯(lián)機(jī)或離線單機(jī)使用；
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模塊化設(shè)計(jì)，調(diào)試便捷，可快速換型;
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適用于于大型工件多維度激光焊接加工;
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支持?jǐn)?shù)據(jù)追溯，MES系統(tǒng)全閉環(huán)生產(chǎn)控制；
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塑料激光焊接機(jī)-
密封性能好
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焊接強(qiáng)度等于或高于母材
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功耗低，無噪音，無耗材，免維護(hù)
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激光、視覺、測(cè)溫三合?焊接頭
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三維激光切割機(jī)-
采用機(jī)器人＋光纖激光器進(jìn)行三維切割，代替模具沖壓和機(jī)械雕銑對(duì)異型管件進(jìn)行切邊沖孔。
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有效節(jié)省模具， 縮短產(chǎn)品開發(fā)周期， 提高加工效率，實(shí)現(xiàn)了柔性生產(chǎn)。
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實(shí)現(xiàn)環(huán)切，節(jié)省變位機(jī)旋轉(zhuǎn)或人工二次裝夾的時(shí)間， 高效加工。
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可配備雙機(jī)器人工作站，同時(shí)實(shí)現(xiàn)雙工位換料和聯(lián)動(dòng)切割，切割效率大幅度提升。
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IGBT銅排激光焊接設(shè)備-
采用點(diǎn)環(huán)型光斑激光器，有效減少焊接飛濺
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焊中能量及熔深監(jiān)控，保證焊接質(zhì)量
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高精度運(yùn)動(dòng)平臺(tái)搭配視覺定位，保證位置精度
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焊后全方位焊縫檢測(cè)系統(tǒng)
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車載逆變器焊接機(jī)-
采用電環(huán)型光斑激光器，有效減少焊接飛濺
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焊中能量及熔深監(jiān)控，保證焊接質(zhì)量
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高精度運(yùn)動(dòng)平臺(tái)搭配視覺定位，保證位置精度
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焊后全方位焊縫檢測(cè)系統(tǒng)
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機(jī)器人激光焊接工作站
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可在線聯(lián)機(jī)或離線單機(jī)使用；
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模塊化設(shè)計(jì)，調(diào)試便捷，可快速換型;
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適用于于大型工件多維度激光焊接加工;
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支持?jǐn)?shù)據(jù)追溯，MES系統(tǒng)全閉環(huán)生產(chǎn)控制；
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車載攝像頭激光焊接機(jī)-
可用于單機(jī)生產(chǎn)和自動(dòng)線體對(duì)接；
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雙工位操作系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率；
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激光穩(wěn)定性高，焊縫熔深穩(wěn)定控制；
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兼容性強(qiáng)，可兼容多種不同型號(hào)產(chǎn)品；
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定制型激光切管機(jī)-
專業(yè)卡盤，夾持力大， 后卡全密封防塵效果好；
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主要針對(duì)各長(zhǎng)管、重管整體切割，切割精度高，可以實(shí)現(xiàn)“零尾料”；
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采用變徑輪輔助支撐可有效減少管材在旋轉(zhuǎn)過程中的晃動(dòng)，切割精度高；
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全貫通三卡盤、四卡盤協(xié)作聯(lián)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)真正零尾料，提高材料利用率；
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全自動(dòng)激光切管機(jī)-
行業(yè)專用和通用的全自動(dòng)高標(biāo)準(zhǔn)激光切管機(jī)，適用于高強(qiáng)度連續(xù)生產(chǎn)管材加工;
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自動(dòng)化程度高,標(biāo)配海目星專利全自動(dòng)上料系統(tǒng)、上料分料送料成功率極高，換管節(jié)拍優(yōu)勢(shì)明顯，穩(wěn)定性強(qiáng)，行業(yè)領(lǐng)先；
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可延展激光切管自動(dòng)化生產(chǎn)線，生產(chǎn)高度連續(xù)，穩(wěn)，準(zhǔn)，快，極大提升生產(chǎn)效率，降低成本;
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加工管徑范圍可選擇性大，行程范圍廣，適用于多種類管材高速高精度切割；
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標(biāo)準(zhǔn)激光切管機(jī)-
專業(yè)切管：高精度，高速切割，加速度快；
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加工管徑范圍大，類型多：圓管Φ10mm-Φ220mm，方管與矩形管□10mm-150mm；
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全自動(dòng)氣動(dòng)全封閉卡盤，夾持力可達(dá)可達(dá)300kg，行業(yè)領(lǐng)先；
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高速高精密模組，提高了性能和加工精度；
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小管高速激光切管機(jī)-
管徑范圍：圓管φ15-85mm；方管15x15-60x60mm；
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適用性超強(qiáng)，切斷，切孔，坡口切割均可滿足；
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加工速度快！加速度可高達(dá)1.2G；
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切割產(chǎn)品定位精度為 0.01mm,批量切割精度 ≦±0.15mm；
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HF·TU系列卷料切割生產(chǎn)線-
針對(duì)金屬卷材的激光切割；
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可上料、開卷、校平、送料、切割、下料一體式自動(dòng)化；
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實(shí)時(shí)在線切割，切割送料同步進(jìn)行，生產(chǎn)加工連續(xù)不斷。
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HF·T系列大幅面激光切割機(jī)-
可定制超長(zhǎng)超寬機(jī)型,加工幅面自由選擇；
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可移動(dòng)操作平臺(tái)，操作方便（16米以下）；
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高效獨(dú)特抽風(fēng)結(jié)構(gòu)，除煙除塵除熱效果突出；
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全新總線系統(tǒng)，應(yīng)用靈活自如，無感穿孔，厚板切割效率高；
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售前咨詢
Inquiry
點(diǎn)擊咨詢
售后服務(wù)
Customer Service
聯(lián)系我們