新型儲(chǔ)能作為能源革命的核心技術(shù),全球市場(chǎng)高速增長(zhǎng),個(gè)性化、品質(zhì)化的需求日益增加。能夠直接影響儲(chǔ)能終端產(chǎn)品良率、滿足“多樣化、周期可控”的柔性化電池PACK線設(shè)備,成為制勝儲(chǔ)能的關(guān)鍵變量。
面對(duì)千帆競(jìng)發(fā)的儲(chǔ)能賽道,海目星聚焦用戶側(cè)與發(fā)電側(cè)兩大應(yīng)用方向,以豐富的智能制造與強(qiáng)大的自動(dòng)化整合能力,推出方殼電池儲(chǔ)能PACK線,通過“人機(jī)協(xié)同”式的柔性化、定制化生產(chǎn)方式,為家用儲(chǔ)能、通訊基站、風(fēng)光電等儲(chǔ)能領(lǐng)域電池模組的全自動(dòng)生產(chǎn)制造提供優(yōu)質(zhì)的綜合解決方案。
01
方案簡(jiǎn)介
方殼電池儲(chǔ)能PACK線技術(shù)
對(duì)方形電芯進(jìn)行加工,組裝成模組,再將模組包裝成儲(chǔ)能電池包的自動(dòng)化生產(chǎn)線。主要用于PACK的上線、下線、檢測(cè)、廠內(nèi)傳輸和包裝。
設(shè)備特點(diǎn)
· 適用于50AH-280AH電芯生產(chǎn)
· 線體采用模塊化、柔性化設(shè)計(jì)
· 以較小的站地空間兼容不同尺寸、不同工藝的PACK生產(chǎn)
· 設(shè)備效率為12-16PPM(電芯數(shù)量)
· 一次性良率控制在99.3%,合格率為100%
全工序流程
人工上料-電芯讀碼、OCV測(cè)試電芯緩存-等離子清潔、極性調(diào)整-電芯A/B點(diǎn)膠-自動(dòng)上端板-電芯堆疊-模組捆扎-極性檢測(cè)-模組絕緣測(cè)試-視覺定位-極柱清洗-人工擺放鋁牌-激光焊接-模組DCR測(cè)試-模組EOL測(cè)試-模組入箱-人工PACK部分
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02
部分線體單機(jī)介紹
匯流排激光焊接機(jī)
· 適用于電池模組匯流排激光焊接
· 功能模塊主要包含視覺定位、激光測(cè)距、激光焊接、吹保護(hù)氣體、焊接除塵等
· 激光功率可根據(jù)匯流排厚度及熔深要求選型,可選環(huán)形光斑激光器
· 工裝、夾具采用模塊化設(shè)計(jì),調(diào)試便捷,支持快速換型
· 支持拓展焊中檢測(cè)或在線熔深檢測(cè)等系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)閉環(huán)檢測(cè)管理
· 生產(chǎn)狀況、焊接參數(shù)等支持MES系統(tǒng)上傳
極柱激光清洗機(jī)
· 適用于電池模組電芯極柱激光清洗
· 功能包含視覺定位、激光清洗、清洗除塵等
· 加工幅面大,清洗效率高
· 生產(chǎn)狀況、清洗參數(shù)等支持MES系統(tǒng)上傳
模組低壓絕緣測(cè)試機(jī)
測(cè)試項(xiàng)目包括:
· 電芯間絕緣耐壓測(cè)試
· 電芯與模組外殼的絕緣耐壓測(cè)試
· 電芯電壓及壓差測(cè)試
· 探針接觸測(cè)試等
模組EOL測(cè)試機(jī)
測(cè)試項(xiàng)目包括:
· 模組總正、總負(fù)與外殼之間絕緣、耐壓測(cè)試
· 模組的總電壓、總內(nèi)阻測(cè)試
· 模組的內(nèi)部溫度測(cè)試
· 模組內(nèi)電芯電壓及電壓差測(cè)試等
PACK EOL測(cè)試機(jī)
測(cè)試項(xiàng)目包括:
· PACK包總正、總負(fù)與外殼之間絕緣、耐壓測(cè)試
· PACK包的總電壓、總內(nèi)阻測(cè)試
· PACK包的內(nèi)部溫度測(cè)試
· PACK包內(nèi)電芯電壓及電壓差測(cè)試
· 接地測(cè)試等
在政策與行業(yè)的雙驅(qū)下,新能源配儲(chǔ)儼然成為時(shí)代的必答題。海目星將以自動(dòng)化、智能化的柔性生產(chǎn)方式,以高效、適宜、可靠的儲(chǔ)能領(lǐng)域解決方案,賦予新型儲(chǔ)能高質(zhì)量發(fā)展的無(wú)限可能!
Stored Energy Battery
THE END